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1.务必检查设备的轴承是否磨损，检查轴承工作温度，并确保其在规定的温度范围内。

2.开车前检查设备的螺栓拧紧情况和润滑油量，确保机械工作的稳定性。

3.根据屏幕宽度尽可能多地进给宽度，可以达到的筛选效果。

4.振动筛启动不合规，设备运行平稳后开始送料。

5.避免因润滑剂量低而导致轴承损坏。

6.停止时停止进给，即清空车辆。

7.每次使用前都应检查振动筛，并应定期检查，特别是螺栓和轴承。

8.如果轴承温度继续升高或保持在高温并且不会下降，请立即停止检查轴承润滑剂的量以及油的质量和清洁度。

振动筛的日常合理维护会影响其工作效率和使用寿命。 正确的操作和合理的维护是延长振动筛使用寿命的方法，也是和的方法。

云南科越机械设备制造有限公司是一家以生产重型矿山机器为主,集科研、生产、销售为一体的大型企业。公司以十余载的拼搏与奋斗，成就了信誉至上、品质、服务贴心、享誉国内外的科越”品牌。

振动筛的主要部件包括：筛网，隔振弹簧，各部分螺栓，零件接头和焊缝。 使用时我们应该注意以下问题。

1.检查隔振弹簧是否有划痕或断裂。 如果是这样，请及时更换。

2.检查屏幕是否有松弛，破损或破损。 如果出现上述任何一种情况，请及时重新扩展或更换部件。

3.检查每个部件的螺栓和地脚螺栓是否松动或损坏，并及时拧紧或更换。

4.检查零件和焊缝的接缝是否有裂缝和断裂。 如果发生，必须重新焊接。 在严重的情况下，需要更换筛子以确保安全生产。

定期检查和更换损坏的部件通常可确保设备正常运行并确保安全操作。

轴承在运转的过程中产生的振动包括两个方面：滚动体通过复合的作用，引起了轴心位置的微小变化从而引起了振动；动体、内外圈、保持架等滚动后的几何形状误差，将引起振动。负荷，转速，润滑和工作游隙等都会不同程度地影响到轴承的振动，故在选用轴承时，要满足轴承寿命的条件，其次是要尽可能的采用尺寸较小、精度较高的轴承。